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眾所周知，氧氣對食品袋質(zhì)量影響很大，一些食品袋包裝（如碳酸飲料、咖啡等）對二氧化碳的影響也很大因此，控制食品袋包裝材料的透氣性和包裝材料內(nèi)部有機氣體的含量也是一個問題包裝是首要任務(wù)之一。接下來，各專業(yè)軟包裝廠商將根據(jù)自己的經(jīng)驗分析食品袋包裝袋的透氣性對食品袋的影響，并簡要介紹如何提高食品袋包裝袋的透氣性測試食品袋包裝袋的透氣性。 氣體滲透對食品袋品質(zhì)的影響即使在低溫下，它也能氧化食物中的脂肪。石油氧化產(chǎn)生的過氧化氫使食品袋失去食用價值，并會產(chǎn)生異味，產(chǎn)生有毒物質(zhì)。食物中的大多數(shù)細菌由于氧氣的存在而繁殖和生長，導(dǎo)致食物的腐爛和變質(zhì)。在新鮮果蔬的儲存、運輸和流通過程中，如果沒有選擇必要的防護措施，果蔬會因呼吸作用而吸收氧氣，釋放二氧化碳和水分并消耗部分營養(yǎng)，使蔬菜、水果出現(xiàn)過熟、松軟、風(fēng)味變化等。在室溫下，氧化褐變的反應(yīng)速率比加熱褐變快得多。關(guān)于風(fēng)味食品袋，如濃湯和易氧化褐變食物中即使有少量的殘余氧，也會引起褐變，使食物的風(fēng)味喪失或變質(zhì)。碳酸飲料、啤酒、咖啡、果汁等產(chǎn)品除了活性氧外，二氧化碳對其質(zhì)量也有很大影響。種透氣性檢測方法簡介為了避免上述情況，有必要對食品袋包裝的透氣性進行檢查，以保證包裝材料的氣體阻隔功能。從根據(jù)檢測原理，透氣性檢測方法可分為壓差法和電量分析傳感器法。
壓差法檢測原理利用待測薄膜將檢測室分隔成兩個獨立的空間，將檢測氣體充入樣品兩側(cè)之間的一側(cè)（高壓室），在樣品兩端形成一定量的氣體高壓室中的氣體穿過薄膜進入低壓室。氣體的滲透率可以通過測量低壓室的壓力或體積變化來獲得 . 電量分析傳感器法檢定原理通過被測薄膜將試驗箱分為兩個獨立的氣流系統(tǒng)，被測活性氣體在一側(cè)（可選擇純氧或含氧混合物體內(nèi)，可設(shè)定氣體的相對濕度），而另一側(cè)則是活性氮。樣品兩端壓差相等，但氧分壓不同，濃度差的影響不同因此，氧氣通過薄膜在氮氣流的作用下被輸送到電分析傳感器，然后計算出材料的氧氣透過率。壓差法和等壓法原理不同，檢驗條件不同，檢驗的單位不同（壓差法的單位不同） Cm3/m2·24h·0.1MPa，等壓法單位為Cm3/m2·d），故兩種檢驗方法始數(shù)據(jù)未經(jīng)校對理論上，這是不可比的。但等電位設(shè)備的標定后，采用標準膠片和標定系數(shù)進行正式試驗，采用壓差法和可以比較等壓力法的試驗結(jié)果。由于膜技術(shù)理論的支持，壓差法一直是透氣性檢測的基本方法，科研檢測機構(gòu)選擇了壓差法。它的大優(yōu)點是沒有選擇性的檢查氣體，是非常好的多功能性不同的檢查氣體。遵循真空計檢測技術(shù)真空技術(shù)在設(shè)備設(shè)計中的應(yīng)用，大大提高了檢測精度和檢測數(shù)據(jù)的重復(fù)性。傳感器法是隨著氧檢測技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的。由于所使用的傳感器是一種消耗性元件，因此設(shè)備校準研究所校準系數(shù)不是長期的，需要按要求定期對設(shè)備進行校準，當傳感器損耗達到一定程度時必須更換。Pantone配色系統(tǒng)由印刷、紡織、塑料、拉絲、數(shù)碼組成編碼技術(shù)等領(lǐng)域的彩色通信系統(tǒng)，通過數(shù)字語音共同描述色彩，已經(jīng)成為世界色彩的標準發(fā)言中，為包裝袋生產(chǎn)企業(yè)和油墨生產(chǎn)企業(yè)提供了快速、方便的配色方案和配色標準。下面，專業(yè)軟包裝廠商來整理一下使用Pantone色卡的優(yōu)勢： 淺談色彩的表現(xiàn)與傳遞世界各地的客戶都需要指定Pantone顏色編號。我們只能通過檢查相應(yīng)的Pantone色卡才能發(fā)現(xiàn)色樣要顯色，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)彩色產(chǎn)品。 確保每次印刷的色調(diào)一致無論是在同一印刷廠多次印刷，還是在不同的印刷廠印刷，同一專色都能保持一致，無色差。大選擇超過1000種專色可以給設(shè)計師足夠的選擇。
事實上，設(shè)計師通常使用的專色只占Pantone色卡的一半一小部分。不需要打印機匹配顏色省去了配色的麻煩。顏色簡單，賞心悅目，美觀豐滿 Pantone配色系統(tǒng)的所有色樣均由美國新澤西州卡爾施塔特的Pantone總部工廠設(shè)置印刷在一起，可以確保分布在世界各地的Pantone色樣完全在一起。 Pantone配色系統(tǒng)是世界貿(mào)易的重要組成部分。Pantone專色配方介紹，Pantone標準色卡銅版 Pantone涂層/無涂層配方是Pantone配色系統(tǒng)的核心。食品袋袋會把袋子弄破的它是由這七個來源引起的。專業(yè)的軟包裝制造商總結(jié)了七個原因，幫助服裝，服裝，化妝品，五金電子，食品袋等將使用食品袋包裝袋的企業(yè)更好地選擇包裝產(chǎn)品。熱封溫度對熱封強度的影響為直接各種材料熔化溫度的凹凸性直接決定了食品袋袋的低熱封溫度。在生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力較大，制袋速度較快而食品袋基板的厚度，在實踐中選擇的熱封溫度往往高于熱封材料的熔化溫度。熱封壓力越低熱封溫度要求越高；加工速度越快，食品袋膜的表面材料越厚，所需的熱封溫度越高。如果熱封溫度低于熱封溫度無論怎樣增加壓力或延長熱封時間，都不可能實現(xiàn)熱封。但是，如果熱封溫度過高另外，焊接邊緣處熱封材料的熔融擠壓容易損壞，產(chǎn)生“咬邊”現(xiàn)象，大大降低了密封件的熱封強度和袋的抗沖擊性功能。 熱封材料的種類、厚度和質(zhì)量對熱封強度有選擇性的影響食品袋包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠等離子樹脂共擠或共混改性膜。熱封層厚度一般為20-80mmμ 特別是可以達到100-200米同一熱封材料的熱封強度熱封厚度越大，熱封程度越高。蒸煮袋的熱封強度一般要求為40~50N。因此，熱封材料的厚度宜為60～50N 80μ 超過5米。
為了達到理想的熱封強度，一定的壓力是必不可少的對于輕型包裝袋，熱封壓力應(yīng)至少達到2kg/cm2，并隨食品袋膜總厚度的增加而增加。如果熱封壓力兩層膜之間難以實現(xiàn)真正的熔合，結(jié)合部位的熱封性不好，很難趕上焊縫中心的氣泡假焊；當然，熱封壓力越高越好。好不要損壞焊接邊緣，因為在較高的熱封溫度下，焊接邊緣的熱封材料更好壓力過大容易擠出部分熱封材料，使焊縫邊緣半封閉，焊縫脆化，熱封強度變?nèi)跖肯?。如果熱封后的焊縫冷卻不好，不僅會影響焊縫的外觀平整度，還會對熱封強度產(chǎn)生一定的影響冷卻過程是在一定的壓力下，將剛?cè)刍暮缚p在較低的溫度下進行熱封，以消除應(yīng)力集中程。因此，如果壓力不夠，冷卻水循環(huán)不暢，循環(huán)量不夠，水溫過高，或冷卻不及時，都會造成冷卻和熱封不良熱封強度隨邊緣翹曲而降低。熱封時間主要由制袋機的速度來選擇熱封時間也是影響焊縫密封強度和外觀的關(guān)鍵因素。對于相同的熱封溫度和壓力，熱封時間越長，熱封層越厚熔合更充分，結(jié)合更有力，但熱封時間過長，會造成焊縫起皺，影響外觀。 熱封次數(shù)越多，熱封強度越高縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊條長度與包長的比值；橫向熱封的數(shù)量由橫向熱封設(shè)備的組數(shù)選擇。超過卓的熱封至少需要兩次熱封。制袋機一般有兩組熨刀，熨刀的堆積程度越高，越熱密封越好。在食品袋膜結(jié)構(gòu)和厚度相同的情況下，食品袋層間剝離強度越高，熱封強度越大對于食品袋材料剝離強度較低的產(chǎn)品，焊縫損傷通常是由于焊縫處各層間食品袋膜剝離，導(dǎo)致內(nèi)部熱封層獨立接受當拉力破壞，表面材料失去增強作用時，焊縫的熱封強度大大降低。如果食品袋材料的剝離強度較大，則不會造成損傷實測的實際熱封強度遠大于焊縫邊緣層間剝離強度。
